سیستم باندینگ سرد

پاسخ: معمولاً چسباندن رنگ روی سطوح فلزی دشوار است. فلزات یک سطح بسیار واکنش پذیر هستند و تمایل به واکنش با رنگ و دفع هرگونه پیوند شیمیایی دارند. برای حل این مشکل پرایمرهای رنگ فلزی ساخته شده است. آنها با شیمی سطوح فلزی و رنگ مورد استفاده سازگار هستند. اینها یک لایه پایدار برای چسبیدن رنگ ایجاد می کنند. یا با نفی هر واکنش، یا با واکنش به گونه ای که باعث ایجاد پیوند بین رنگ، آستر و سطح فلز می شود. پرایمرهای رنگ فلزی تا یک سطح صاف خشک می شوند که برای چسبیدن رنگ مناسب است. آسترهای فلزی همچنین خراش ها، زنگ زدگی ملایم، بقایای رنگ های قدیمی و سایر عیوب روی سطح را می پوشانند و زمینه ای همگن برای کار رنگ فراهم می کنند. یک آستر رنگ فلزی خوب همراه با آماده‌سازی خوب سطح فلزی که باید رنگ‌آمیزی شود، از جمله چربی‌زدایی کامل، آب‌کشی با آب داغ و اچ اسید، هر رنگ فلزی را بی‌عیب می‌کند.

پاسخ: پرایمر معمولاً به عنوان نوعی پوشش محافظ یا آماده سازی عمل می کند. پرایمرهای مختلف می توانند اهداف متفاوتی داشته باشند. این اغلب به سطحی که روی آن اعمال می شود بستگی دارد. به طور کلی یک پرایمر یک یا چند مورد از موارد زیر را انجام می دهد:
یک محیط اتصال برای پوشش های بعدی فراهم می کند.
از خوردگی یا زنگ زدگی فلزات آهنی جلوگیری می کند.
روی مواد متخلخل برای اطمینان از اعمال موثر و خشک شدن پوشش های بعدی استفاده می شود.
حفاظت اضافی را برای یک سطح فراهم می کند.
به چسبیدن رنگ به سطوح غیر متخلخل (براق و غیره) کمک می کند تا لایه های بعدی بچسبند.
می تواند به عنوان یک مانع بین سطح و پوشش پایان عمل کند، به عنوان مثال در صورت گرم شدن سطح (مانند لوله های آب گرم).
به ماندگاری کمک می کند.
می تواند مانعی ایجاد کند که در آن یک سطح دارای خواص شیمیایی (مانند محتوای قلیایی بالا) باشد که ممکن است واکنش نشان داده و بر روی پوشش رویه تأثیر بگذارد.
بنابراین پرایمرها و لایه های زیرین اهداف متفاوتی دارند. ممکن است برخی از پوشش‌ها را بیابید که هم به‌عنوان پرایمر و هم به‌عنوان لایه زیرین برای کارهای خاص یا انواع سطوح مناسب هستند.

پاسخ: پرایمر در مورد فلز دو هدف اصلی را دنبال می کند. اول، به عنوان یک عامل اتصال دهنده عمل می کند که اجازه می دهد رنگ بهتر به فلز بچسبد. پرایمر حاوی اکستندرها است که اجزای جامدی هستند که برای اضافه کردن وزن به محلول استفاده می شوند. اکستندرهای موجود در پرایمر علاوه بر افزایش چسبندگی بین فلز و رنگ، دوام بیشتری به رنگ می بخشد.
دومین مسئولیت پرایمر افزایش مقاومت فلز در برابر خوردگی است. پرایمرها حاوی اجزای مختلفی هستند که در تمیز کردن، آب بندی و محافظت از فلز موثر هستند. این پوشش باعث افزایش انفعال فلز می شود که باعث می شود در برابر عوامل ایجاد کننده خوردگی در محیط مانند باران، رطوبت و نمک مقاوم تر شود.
پرایمر فلز شما را برای رنگ آماده می کند، اما ابتدا چند مرحله اولیه وجود دارد که باید برای آماده سازی فلز خود برای رنگ آمیزی انجام دهید. اگر قبلاً روی فلز رنگ شده است، رنگ را با یک ابزار سوهان خراش دهید. همچنین مهم است که زنگ های موجود را تا جایی که می توانید از بین ببرید. ابزار خراش دادن، کاغذ سنباده یا برس سیمی ممکن است لازم باشد.
هنگامی که سطح فلز را تا حد ممکن صاف کردید، باقی مانده ها را با قلم مو جدا کنید. قبل از استفاده از پرایمر مطمئن شوید که سطح تمیز و عاری از ذرات باقیمانده و زباله است.
پرایمر را می توان از طریق روش های مختلفی از جمله قوطی اسپری، تفنگ اسپری، برس یا غلتک اعمال کرد. دستورالعمل های روی محصول را برای استفاده مناسب و زمان خشک شدن دنبال کنید. معمولاً قبل از استفاده از رنگ باید اجازه دهید پرایمر یک شبه خشک شود. برخی از سطوح ممکن است از پوشش دوم بهره مند شوند.

پاسخ: کلید کاربرد موفقیت آمیز هر سیستم رنگ با کارایی بالا، آماده سازی است، و پرایمرهای فلزی بازدارنده زنگ برای بسیاری از سیستم های تعمیر و نگهداری و تعمیر در بخش ساختمان های صنعتی، نوسازی و املاک تجاری یکپارچه هستند. اعمال رنگ به طور مستقیم بر روی نواحی آماده نشده می تواند به این معنی باشد که پوشش رویی رنگ چیزی برای چسبیدن با موفقیت ندارد - و کل سیستم رنگی که در حال نصب است باید به طور کامل پاک شود (اغلب با هزینه زیاد) و دوباره روی سطح تازه آماده شده اعمال شود. با اطمینان از اینکه تمام سطوح فلزی که قرار است رنگ آمیزی شوند به درستی آماده و آماده شده اند، از هزینه های اضافی، از کار افتادن احتمالی کسب و کار و از دست دادن درآمد و سردرد جلوگیری کنید. از این طریق در زمان و هزینه صرفه جویی خواهید کرد، و مهمتر از آن، طول عمر کامل محصول - حفاظت از رنگ، مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش، ضد آب و هوا، و شهرت برند/شرکت افزایش یافته است!
اول از همه، یک پرایمر (گاهی اوقات به اشتباه به عنوان "زیر پوشش" نامیده می شود) عنصر کلیدی آماده سازی سطح، بستر یا مواد قبل از رنگ آمیزی با پوشش بالایی است. هنگامی که یک سطح تمیز شد و همه مواد سست - کثیفی، چربی، کثیفی، کپک، جلبک، بیشتر، زنگ زدگی و غیره - پاک شد، باید یک پرایمر برای چسبندگی بهتر رنگ به سطح اعمال شود.
سطوحی که قبلا پوشش داده شده اند ممکن است نیازی به پرایمر نداشته باشند، اما مواد جدید، لخت، خام، در معرض و متخلخل باید به پرایمر برای آب بندی، چسباندن و افزودن محافظت اضافی به نصب کامل رنگ نیاز داشته باشند. استفاده از پرایمر و روکش مناسب سطح بالایی از دوام، ارزش های زیبایی شناختی کامل - حفظ رنگ و درخشش - را ایجاد می کند و برای سال های آینده دوام می آورد.
چسبندگی رنگ ها به سطوح فلزی کمتر از چسبندگی آن به زیرلایه های متخلخل مانند چوب یا سنگ تراشی است و در موارد خاصی رنگ می تواند در هنگام خشک شدن و خشک شدن، چسبندگی بسیار کمی با سطح فلز ایجاد کند. یک پرایمر با تشکیل یک لایه اتصال و اجازه می دهد تا یک لایه پوششی صاف، یکنواخت و یکنواخت و همچنین نسبت پوشش بهبود یافته، این اتفاق را متوقف کند. بسیاری از سطوح فلزی درمان نشده یا در معرض آن براق، درخشندگی یا براقیت دارند - که می تواند چسبیدن رنگ استاندارد را غیرممکن کند. فولاد، یا به طور خاص، فولاد ضد زنگ، اجازه نمی دهد رنگ به آن بچسبد. یک پرایمر بین آن و رنگ پیوند ایجاد می کند.
پرایمرها اغلب بر اساس ویژگی‌های ضد زنگ آن‌ها برای محیط‌های نیازمند محیط‌زیست - فولاد ساختاری، سکوهای نفتی، تجهیزات دریایی و غیره انتخاب می‌شوند.
لطفاً اطمینان حاصل کنید که پوشش های فلزی زمانی که توسط پرایمر مشخص شده است اعمال می شوند. با استفاده نکردن از پوشش رویی سازگار در بازه زمانی توصیه شده، می تواند عملکرد سیستم را به شدت کاهش دهد. در موارد خاص ممکن است قبل از اینکه پرایمر به طور کامل عمل کند، پوشش رویی را اعمال کرد تا چسبندگی و چسبندگی بین پوششی روی سطوح دشوار بهبود یابد.
هنگام استفاده از روکش رنگی، توصیه می شود از یک لایه زیرین/پرایمر رنگی مشابه استفاده کنید تا عملکرد رنگ را بهبود ببخشید و تعداد لایه های رویه را کاهش دهید تا به رنگ و پوشش زیبایی دلخواه برسید.

پاسخ: در حالی که پرایمر رنگ فلزی همیشه مورد نیاز نیست، همیشه توصیه می شود، به خصوص اگر فلز با رطوبت تماس پیدا کند. فلز تیمار نشده نیاز به پرایمر دارد تا قبل از اعمال هرگونه رنگ موضعی، آن را از قرار گرفتن در معرض قرار نگیرد. برخی از فلزات حاوی مواد ضد خوردگی هستند، معمولاً یک فلز اضافی مانند روی فقط برای حل شدن به جای فلز اولیه اضافه می شود.
بدون استفاده از پرایمر، در بسیاری از موارد، اکسیداسیون شروع می شود که منجر به زنگ زدگی و در نهایت پوسیدگی فلز می شود. علاوه بر این، ترکیب شیمیایی رنگ نسبت به پرایمر چسبندگی کمتری دارد به این معنی که بدون پرایمر زیر آن راحت‌تر پوسته پوسته می‌شود.

پاسخ: رنگ آمیزی به تنهایی همیشه پوشش دائمی ایجاد نمی کند. این به ویژه در مورد فلز صادق است. اگر رنگ به طور مستقیم روی سطح اعمال شود، به راحتی از فلز جدا می شود. برای جلوگیری از این امر از پرایمر استفاده می شود. مانند رنگ است با این تفاوت که طوری طراحی شده است که شکاف های میکروسکوپی مواد را پر کرده و به آن بچسبد. رنگ روی پرایمر اعمال می شود، بسیار بهتر می چسبد، زیرا به راحتی با آستر می چسبد.
پرایمر همچنین به عنوان یک عامل محافظ عمل می کند. برای موادی که مقاومت ذاتی در برابر آب ندارند در برابر رطوبت مقاومت می کند. با اکثر فلزات، بدون پرایمر، نه تنها رنگ پوسته پوسته می شود، بلکه پس از قرار گرفتن در معرض رطوبت، اکسیداسیون بلافاصله شروع می شود.
همه سطوح فلزی به پرایمر نیاز ندارند. اگر اینطور نیست، مانند فولاد ضد زنگ، به این معنی است که از قبل دارای خواصی است که به آن اجازه می دهد از اکسیداسیون جلوگیری کند. فلزی که در معرض عناصر قرار می گیرد قبل از رنگ آمیزی نیاز به پرایمر دارد.
در خانه، فلزاتی که معمولا یافت می شوند عبارتند از: آهن فرفورژه، فولاد گالوانیزه و آلومینیوم. از این مواد در مبلمان، نرده ها، تزئینات، ناودان، باربیکیو، نرده ها و چاه های خروجی استفاده می شود.
بسیاری از محصولات فلزی موجود برای خرید مجدد از قبل آماده شده هستند که شامل پرایمر و رنگ می شود. باربیکیو و ناودان دو نمونه از این دست هستند. اما اگر قرار است فورا زنگ زدگی متوقف شود، مبلمان فرفورژه باید مهر و موم شوند.
محصولات آلومینیومی بدون پرایمر رنگ را به خوبی نگه نمی دارند. همچنین اگر به درستی مهر و موم نشود اکسید می شود. قلع فلزی است که اکسید نمی شود. برای پوشش فلزات دیگر مانند فولاد برای جلوگیری از اکسیداسیون استفاده می شود. در مورد قلع مانند فلزات از پیش رنگ شده، پرایمر در درجه اول برای ایجاد یک سطح پیوند برای رنگ استفاده می شود.
مهمتر از همه، پرایمر باید به صراحت نشان دهد که یک بازدارنده زنگ است. اگر اینطور نیست، چیزی در آن وجود ندارد که از اکسیداسیون جلوگیری کند. آغازگرهای بازدارنده زنگ با افزودن روی به پرایمر که به جای فلز اکسید می شود از اکسیداسیون جلوگیری می کند. روی باید قبل از شروع اکسید شدن فلز پایه به طور کامل حل شود، فرآیندی که سال ها طول می کشد.
رنگ فلزی اکریلیک یا لاتکس برای کاربردهای بیرونی مانند ناودان، سایدینگ فلزی و ستون ها ایده آل است. رنگ روغن روی مبلمان و نرده ها، سطوحی که سایش و پارگی بیشتری دارند، بهتر عمل می کند.
پرایمر زیر هر دو نوع رنگ کاملاً ضروری است حتی اگر فلز از قبل محافظت شده باشد. همانطور که گفته شد، این برای کمک به چسبندگی رنگ به سطح است. مطمئن شوید که به طور کامل متوجه شده اید که آیا برای پرایمری که استفاده می کنید نیاز به پوشش بالایی خاص وجود دارد یا خیر. در حالی که همه این را ندارند، برخی از پرایمرهای فلزی برای استفاده با رنگ های خاص ساخته شده اند.

پاسخ: پرایمر فلزی اکسید قرمز به عنوان یک پوشش آماده سازی یا محافظ عمل می کند که از تشکیل زنگ زدگی روی سطوح فلزات آهنی در معرض رطوبت و هوا جلوگیری می کند. پرایمر که برای دروازه‌ها، نرده‌ها و تجهیزات فضای باز استفاده می‌شود، قبل از اعمال پوشش رویی، روی سطوح زنگ زده اعمال می‌شود.
مزایای پرایمر فلزی رد اکسید
به عنوان یک محیط اتصال برای پوشش های رنگ عمل می کند.
پرایمر اکسید روی کرومات قرمز را می توان روی مواد متخلخل استفاده کرد تا سطح را صاف کند تا در هنگام اعمال لایه های بعدی بهترین نتیجه را به دست آورد.
خواص ضد خوردگی آن احتمال زنگ زدگی سطوح در فلزات آهنی را از بین می برد.
آستر فلزی باعث افزایش دوام رنگ و افزایش طول عمر مواد می شود.
به طور کلی آستر اکسید قرمز برای سطوح فلزی آهنی خارجی و داخلی استفاده می شود. این محصول دارای خاصیت مات و چسبندگی عالی است. با این حال، توجه داشته باشید که پرایمر فلزی با پرایمر اکسید قرمز متفاوت است زیرا دارای خواص ضد زنگ و ضد خوردگی است.
پرایمر اکسید قرمز برای فلزات آهنی حاوی عناصر آهن فرموله شده است. برای تعیین نوع فلز می توانید از آهنربا استفاده کنید. بر خلاف فلزات غیر آهنی، فلزات آهنی دارای خواص مغناطیسی هستند. این نوع پرایمر برای سطوح قیری یا آسفالتی نیز مناسب نیست.
قبل از استفاده از پرایمر اکسید روی کرومات روی سطح، مطمئن شوید که روغن، گریس، گرد و غبار و کثیفی نداشته باشد. بستر باید فوق العاده تمیز باشد. بهتر است سطح را با استفاده از محلول چربی‌گیر با کیفیت تمیز کنید. این نه تنها سطح را پاک می کند بلکه جزء فلزی را برای رنگ آمیزی روی پوشش نیز آماده می کند.
مواد پوسته پوسته و شل را با استفاده از کاغذ سنباده، سوهان رنگ یا برس سیمی خراش دهید. با این حال، در برخی موارد، ممکن است برای آماده سازی سطح فلز برای پوشش پرایمر، گریت بلاست یا تمیز کردن شعله مورد نیاز باشد.
هنگام استفاده از پرایمر اکسید قرمز برای از بین بردن احتمال خطرات یا صدمات، اطمینان از شیوه های کاری ایمن و استاندارد ضروری است. از پرایمر اکسید قرمز در نزدیکی هیچ منبع احتراق (مانند سیگار یا شعله های آتش) استفاده نکنید زیرا محصول قابل اشتعال است.

پاسخ: باید از پرایمر استفاده کنید:
روی سطوحی که قبلاً هرگز رنگ آمیزی نشده اند - رنگ در برخی از مواد آغشته می شود، بنابراین با استفاده از آستر شروع کنید تا کمتر از پوشش رنگی استفاده کنید.
در مناطقی که به شدت در حال تغییر رنگ هستید، می خواهید پایه ای خنثی ایجاد کنید تا عمق و ظاهر رنگ شما در بهترین حالت خود باشد.
چوب های جدید یا صمغی همیشه باید پرایم شوند، برای بهترین نتیجه، دو لایه را اعمال کنید و بین لایه ها کمی سنباده بزنید.
روی فلز، پرایمر به محافظت در برابر زنگ زدگی کمک می کند و به عنوان پایه ای قوی برای لایه های بعدی رنگ عمل می کند.
اگر با آسیب آب یا لکه های سخت مواجه هستید، قبل از استفاده از روکش، یک پرایمر لکه ها را کاهش می دهد.

پاسخ: چسبندگی بهتر
پرایمرها به دلیل خاصیت چسبندگی عالی خود شناخته شده اند. آنها یک پیوند قوی با سطح فلز ایجاد می کنند که به جلوگیری از پوسته شدن یا پوسته شدن رنگ یا پوشش در طول زمان کمک می کند.
مقاومت در برابر خوردگی افزایش یافته است
پرایمرها برای ایجاد مقاومت در برابر خوردگی عالی فرموله شده اند. آنها مانعی ایجاد می کنند که از رسیدن رطوبت و سایر عناصر خورنده به سطح فلز جلوگیری می کند و در نتیجه خطر تشکیل زنگ زدگی را کاهش می دهد.
دوام بهبود یافته
پرایمرها به دلیل دوام برتر خود شناخته می شوند. آنها در برابر سایش، ضربه و سایر اشکال آسیب مکانیکی مقاوم هستند که آنها را برای استفاده در محیط های خشن ایده آل می کند.
همه کاره
پرایمرها را می توان بر روی طیف وسیعی از بسترها از جمله فولاد، آلومینیوم و سایر فلزات و همچنین فایبرگلاس، چوب و حتی برخی پلاستیک ها استفاده کرد. این باعث می شود آنها برای بسیاری از انواع مختلف برنامه ها گزینه ای همه کاره باشند.
آسان برای اعمال
استفاده از پرایمرها آسان است و می توان آنها را روی سطح فلز اسپری، برس یا رول کرد. آنها همچنین دارای عمر قابلمه نسبتا طولانی هستند که به اپلیکاتور زمان زیادی برای اعمال پرایمر قبل از اینکه ببندد می دهد.

پاسخ: استفاده از پرایمر بر روی سطوح فلزی برای جلوگیری از زنگ زدگی توصیه شده است. پرایمرهای فلزی برای کمک به افزایش محافظت روی سطح و افزایش چسبندگی رنگ بر روی سطح شناخته شده اند.
انواع مختلفی از پرایمرهای فلزی در بازار موجود است و قبل از استفاده از آنها، مهم است که نوع فلزی را که با آن کار می کنید، بدانید. فلزات مختلفی برای کارهای ساختمانی استفاده می شود و این فلزات می توانند واکنش متفاوتی به آغازگرها نشان دهند. فلزات برای ساخت و ساز را می توان بر اساس موارد زیر طبقه بندی کرد:
فلزات آهنی: فلزاتی هستند که حاوی آهن هستند، مانند فولاد ضد زنگ، فولاد کربن، چدن، فولاد و آهن فرفورژه. احتمال زنگ زدگی این گروه خاص از فلزات بیشتر است.
فلزات غیر آهنی: فلزات بدون آهن هستند مانند مس، آلومینیوم، قلع، روی، طلا، نقره و پلاتین. در حالی که فلزات غیر آهنی دارای مقاومت بالایی در برابر زنگ زدگی هستند، ممکن است بخواهید یک لایه محافظ روی سطوح ساخته شده از این مواد نیز اضافه کنید.

پاسخ: رنگ قدیمی، زنگ زدگی و کثیفی را با یک برس سیمی از روی سطح پاک کنید. زنگ زدگی، کثیفی و رنگ می توانند به مرور زمان روی سطح فلزی جمع شوند. از یک برس سیمی برای جدا کردن زباله های ناخواسته از فلز استفاده کنید. پس از چند خراش، ذرات شل شده را با یک پارچه یا پارچه مرطوب پاک کنید. به مالش دادن و پاک کردن آن ادامه دهید تا تمام توده های زبر از بین بروند.
اگر برس سیمی ندارید، از کاغذ سنباده ریز یا بلوک شنی استفاده کنید.
با برس سیمی خود روی جدا کردن قسمت های بزرگتر تمرکز کنید، زیرا می توانید بعداً هنگام سنباده زدن قطعه فلزی، روی گوشه ها و سوراخ ها کار کنید.
سعی کنید از یک مته شارژی با اتصال برس سیمی استفاده کنید تا این فرآیند بسیار سریعتر انجام شود.
در محیطی تهویه‌دار کار کنید و هنگام کار با رنگ و زنگ از دستکش و ماسک گرد و غبار استفاده کنید تا از ذرات مضر محافظت کنید.
برای تمیز نگه داشتن محل کار خود از یک برگه قطره ای برای پوشاندن محل کار خود استفاده کنید.
سطح فلز خراشیده شده را با الکل های معدنی یا چربی زدا مالش دهید. تمام گرد و غبار رنگ و ذرات زنگ باقیمانده را با یک پارچه یا پارچه آغشته به چربی‌زدای فلزی یا مواد معدنی پاک کنید. با این کار هرگونه آلودگی باقیمانده از بین می رود و سطح تمیزی برای کار به شما می دهد.
حتی اگر سطح نسبتاً تمیز به نظر می رسد، این مرحله را نادیده نگیرید. در غیر این صورت ممکن است رنگ به خوبی به فلز نچسبد.
اگر چیزی از فولاد گالوانیزه رنگ می کنید، آن را با سرکه سفید بشویید تا روی باقی مانده از فرآیند گالوانیزه کردن تجزیه شود. این به چسبیدن بهتر رنگ به فلز کمک می کند.
فلز را با کاغذ سنباده ریز بمالید تا صاف شود. سنباده زدن فلز قبل از شروع رنگ آمیزی تضمین می کند که بیشترین عمر کار رنگ خود را داشته باشید. کوبیدن فلز آن را صاف می کند و برجستگی های میکروسکوپی ایجاد می کند که آستر و رنگ می توانند به آن بچسبند. پس از سنباده زدن، فلز خود را با یک پارچه مرطوب پاک کنید تا هر گونه زباله باقیمانده از بین برود.
یک لایه پرایمر رنگ روغنی را روی فلز بمالید. یک پرایمر خاص برای فلز انتخاب کنید (اینها معمولاً بر پایه روغن هستند). اینها به بهترین وجه به سطوح فلزی می چسبند و به ماندگاری رنگ شما کمک می کنند. یک پرایمر اسپری یا یک پرایمر را انتخاب کنید که یکی از آن ها را مسواک می زنید – هر کدام که برای شما بهترین کار را دارد. آستر را رنگ کنید یا اسپری کنید و بگذارید حداقل 24 ساعت خشک شود.
همیشه دستورالعمل های روی پرایمر خود را بخوانید، زیرا ممکن است اطلاعات خاصی در مورد استفاده یا زمان خشک شدن وجود داشته باشد.
اگر فلز شما زنگ زده است، قبل از پرایمر روغنی، یک پرایمر روی کرومات بزنید. این پرایمر در برابر خوردگی مقاوم است و به محافظت از فلز در برابر زنگ زدگی بیشتر کمک می کند.
پرایمر با ایجاد سطح صافی که می تواند به آن بچسبد، سطحی را برای رنگ آماده می کند.

پاسخ: پرایمینگ سطح پایه محکمی را فراهم می کند که لایه زیرین یا روکش شما به آن می چسبد، اما مزایای دیگری نیز دارد. تقریباً سطحی وجود ندارد که از پرایم شدن سودی نبرد. رنگ های موجود که ساییده شده اند، سطوح چوبی جدید، گچ، سنگ تراشی، دیوار خشک و فلزات، همه از آماده سازی صحیح سود می برند. همچنین هنگام رنگ آمیزی مواد متخلخل مانند بتن و چوب به طور رایج استفاده می شود. پرایمینگ سطحی چسبناک ایجاد می کند که باعث می شود لایه های بعدی به آن چسبیده شوند. همچنین به پوشاندن دانه ها و گره های چوب کمک می کند، مفاصل را پنهان می کند، خونریزی رنگ های قبلی را متوقف می کند و نیاز به پوشش های تکمیلی اضافی را کاهش می دهد.
یکی از مزایای کلیدی استفاده از پرایمر هنگام رنگ آمیزی این است که اگر ماده ای که رنگ می کنید مقاوم در برابر آب نباشد یا در معرض عناصر قرار گیرد. بنابراین به عنوان مهر و موم عمل می کند و به جلوگیری از کپک زدن کمک می کند، این امر به ویژه در ساختمان های تازه ساخته رایج است.
همچنین پرایمرها می توانند به شما در رنگ آمیزی سطوحی که کثیف هستند و قابل تمیز کردن نیستند کمک کنند زیرا پایه ای برای ادامه رنگ جدید فراهم می کند. پرایمر را می توان برای ایجاد سطوح روشن بر روی رنگ های تیره موجود بدون نیاز به گذراندن فرآیند دشوارتر استفاده کرد. می توانید پرایمرهایی تهیه کنید که رنگی مشابه با رنگ نهایی که می خواهید در قسمت بالایی استفاده کنید دارند.
مقیاس زمانی: به عنوان یک قاعده کلی، پس از استفاده از پرایمر می توان آن را به سرعت 24 ساعت پس از استفاده اعمال کرد (بسته به برند - بهتر است همیشه برچسب را بررسی کنید). بیشتر پرایمرها می توانند بین 24 ساعت تا 2 هفته دوام بیاورند. اگر تصمیم به این محدوده زمانی بگیرید، ممکن است کیفیت پایان نهایی به خطر بیفتد.