تسمه نقاله تخصصی

پاسخ: انتخاب نوع مناسب تسمه نقاله برای اطمینان از عملکرد ایمن و قابل اعتماد بسیار مهم است. استفاده از کمربند نادرست می تواند منجر به عواقب فاجعه بار و خرابی برنامه ریزی نشده شود.
انواع مختلف تسمه نقاله موجود عبارتند از:
چند لایه - شامل لایه های مختلف پارچه است که توسط لاستیک جدا شده اند، که به کاهش ضربه کمک می کند. طول عمر بیشتری دارند و برای کاربردهای زیرزمینی استفاده می شوند.
تار مستقیم - ایده آل برای برنامه های تونل زنی، آنها اغلب در معادن سنگ و سنگ شکن استفاده می شود. مقاومت در برابر ضربه و پارگی دو ویژگی برتر هستند که دارای نخ و پلی آمید در هر دو طرف هستند. یک تسمه مستقیم می‌تواند در عرض تسمه باریکتر و درجه‌بندی PIW بالاتر، ضریب نفوذپذیری بالاتری داشته باشد.
طناب فولادی - کابل های فولادی که در تمام طول تسمه قرار دارند، این نوع تسمه نقاله را که برای کاربردهای زیرزمینی استفاده می شود، مهار می کنند.
کمربندهای جامد بافته شده - این کمربندها در اروپا و آسیا محبوب تر هستند و اغلب در ایالات متحده استفاده نمی شوند
مقاوم در برابر حرارت - برای مقاومت در برابر درجه حرارت بالا طراحی شده است.

پاسخ: اگر در حال خرید تسمه نقاله معدنی هستید، ابتدا باید مقاومت کششی، ضخامت پوشش و نوع پوشش خود را بسته به موادی که حمل و بارگیری می کنید، تعیین کنید. همچنین محیط عملیاتی که در آن نوار نقاله مواد را حمل می کند از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
نوار نقاله هایی که بسته بندی یا مواد سبک را در انبارهایی با دمای کنترل شده جابجا می کنند، مانند آنهایی که محصولات سنگین را به زیر زمین در معادن و معادن حمل می کنند، نیاز ندارند.
به همین دلیل است که هنگام انتخاب تسمه نقاله ماینینگ، کاربرد و محیط باید دو مورد مهم باشد.
تفاوت اصلی بین تسمه های معدنی روی زمین و زیرزمینی مواد مورد استفاده در فرآیند تولید است. یک تسمه نقاله معدنی استاندارد سطحی یا بالای زمینی از مواد پتروشیمی بسیار قابل اشتعال تشکیل شده است. اگر در یک برنامه معدنکاری زیرزمینی استفاده شود، این احتمال وجود دارد که تسمه بتواند احتراق شود و خطر ایمنی شدیدی ایجاد کند.
زیرزمینی
تسمه های معدن زیرزمینی از مواد مقاوم در برابر شعله ساخته شده اند. عوامل ویژه، خمیر اشباع، و اجزای لاستیکی در طول ساخت اضافه می شوند تا به کاهش ضریب اصطکاک و افزایش مقاومت در برابر آتش کمک کنند.
سطح / بالای زمین
انتخاب تسمه نقاله روی زمین عمدتاً با توجه به خواص مواد خامی که حمل می کنید تعیین می شود. سطوح رطوبت، دانه بندی و ویژگی های ساییدگی همگی عوامل اساسی در این تصمیم هستند.
به عنوان مثال، مواد بسیار ساینده مانند سنگ آهن، کک متالورژیک و کوارتز به تسمه بسیار محکم تری نسبت به مواد با سایندگی متوسط ​​مانند خاکستر یا ماسه نیاز دارند.

الف: تسمه نقاله عموماً در صنایع نگهداری فله استفاده می شود. آنها به طور کلی طراحی شده اند تا کار را برای انسان آسان تر کنند. یکی از فعالیت های انسانی که شامل جابجایی مواد حجیم می شود، صنعت معدن است. تسمه نقاله در معدن نقش های متفاوتی دارد و به روش های مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد.
معدن زیرزمینی
هنگام کار در معادن زیرزمینی، ایمنی از اهمیت بالایی برخوردار است. در چنین محیط هایی همیشه چالش ها و مصیبت های زیادی وجود دارد. یکی از این بلاهایی که گاه بر معادن زیرزمینی تاثیر می گذارد آتش سوزی است. بنابراین بسیار مهم است که تسمه نقاله معدن زیرزمینی باید در برابر آتش مقاوم باشد. استانداردهای بین المللی و ملی خاصی وجود دارد که همه تسمه های نقاله باید رعایت کنند. این یک مهلت برای بسیاری است زیرا به این معنی است که تمام تسمه‌های نقاله زیرزمینی تأیید شده تمام این استانداردهای ایمنی را برآورده می‌کنند.
مدل ها و مارک های متعددی از تسمه نقاله زیرزمینی در معدن وجود دارد. با توجه به فعالیت های زیاد و همچنین شرایط سخت کار در معادن، یک تسمه مناسب برای چنین محیط هایی باید در برابر برش و سایش مقاوم باشد. بنابراین، از یک تسمه نقاله با کیفیت در کل فرآیند استخراج از سطح معدن، حمل و نقل تا محل پردازش و در نهایت تا اختلاط، اختلاط و انبار کردن نهایی استفاده می شود.
استخراج معدن و فرآوری سنگ معدن باز
بیشتر مواد معدنی که به عنوان مواد خام برای اکثر صنایع استخراج می شوند، از طریق استخراج باز استخراج می شوند. چنین مواد معدنی بسیار حجیم هستند و همیشه نیاز دارند که تسمه نقاله مورد استفاده در جابجایی آنها به دلیل ضربه های سنگین در محل از مقاومت بالایی برخوردار باشد. در اثر چنین ضربه هایی، مواد ضعیف یا کمتر مقاوم در برابر پارگی و پارگی مستعد خواهند بود. مراحل اولیه تولید مواد معدنی به ویژه با تأثیرات زیادی همراه است. تسمه‌های نقاله در معدن، علاوه بر اینکه در برابر ضربه مقاوم هستند، باید در برابر سایش نیز مقاوم باشند، زیرا آنها باید هزاران تن را در عرض یک ساعت تحمل کنند.
به طور خلاصه، تسمه‌های نقاله مورد استفاده در صنعت معدن وظیفه جابجایی مواد بسیار حجیم را بر عهده دارند. بنابراین این صنعت برای دستیابی به حداکثر تولید به بهترین کیفیت تسمه نقاله نیاز دارد.

A: نوع تسمه نقاله معدن
چند لایه: تسمه ای که لایه های آن توسط لاستیک از هم جدا می شوند تا به مقاومت در برابر ضربه کمک کنند. تمایل به کمربند طولانی مدت دارد.
تار مستقیم: این تسمه ها نسبتاً در برابر ضربه و پارگی مقاوم هستند و دارای نخ و پلی آمید در ساختار خود هستند.
طناب فولادی: کابل‌های فولادی به طول تسمه متصل می‌شوند و می‌چرخند.
اندازه تسمه نقاله معدن
تسمه نقاله معدنی مناسب باید از نظر اندازه نسبت به مواد در حال حمل و نقل باشد.
تسمه نقاله معدن انواع مختلفی دارد مانند:
لاستیک کششی
نایلون
لاستیک شورون ناهموار رویه صاف
پوشش لاستیکی صاف پایین
پارچه
ضربه گیر پشته
بین دیگران
اندازه‌های عرض معمولاً از 200 میلی‌متر تا 2400 میلی‌متر متغیر است، در حالی که ضخامت‌ها از 400 میلی‌متر تا 2،{5}} میلی‌متر متغیر است. بسته به نوع تسمه ای که انتخاب می کنید، عرض و ضخامت ممکن است متفاوت باشد.
مطمئن شوید که می دانید کدام عرض و ضخامت برای کاربرد و کشش شما بهترین است. عدم انتخاب ابعاد مناسب می تواند تاثیر زیادی بر بهره وری داشته باشد.
کشش تسمه نقاله معدن
متغیر مهم دیگر PIW یا پوند در هر اینچ از عرض است.
PIW تنش را با توجه به قدرت طولی مورد نیاز برای حرکت تسمه و گشتاور لازم برای فعال کردن سیستم اندازه گیری می کند.
فرمول تعیین PIW به شرح زیر است:
HP (اسب بخار موتور سیستم (1+K) 33،000/ S (سرعت تسمه) x W (عرض تسمه)
علاوه بر انواع مختلف تسمه، مواد مختلفی مانند لاستیک و پارچه نیز در ترکیب آن به کار رفته است.
قبل از تصمیم گیری در مورد نوع کمربند که برای شما مناسب است، مطمئن شوید که کشش لاستیک و پارچه (یا مواد دیگر) را با دقت ارزیابی کنید.

پاسخ: همه ما می دانیم که تسمه های پاره شده یا سایر مسائل مربوط به سیستم نقاله منجر به از دست رفتن بهره وری و سود می شود. به همین دلیل است که مقایسه ویژگی های هر تسمه برای اطمینان از مناسب بودن آنها برای مواد و محیطی که در آن کار می کنند بسیار مهم است.
مقاومت در برابر سایش فاکتور مهمی است که باید در هنگام مقایسه و انتخاب تسمه نقاله به ویژه برای نوار نقاله هایی که در معادن کار می کنند در نظر داشت.
خوشبختانه کیفیت نوار نقاله طی چند سال گذشته به لطف فناوری‌های تراز بهتر، تکنیک‌های تعمیر و نگهداری، تجهیزات تشخیص شکستگی و سطح توجه بیشتر به خدمات پیشگیرانه بهبود یافته است.
رایج ترین نوع سایش، مالش مواد به تسمه است. به عنوان مثال، سنگ سخت و گلوله ها معمولاً تسمه نقاله را سریعتر از زغال سنگ می پوشند.
چگالی مواد و سرعتی که تسمه در آن کار می کند نیز می تواند بر میزان سایش تسمه تأثیر بگذارد. نوع دیگر سایش، برش و برش است که معمولاً از سطوح دندانه دار یا تیز مانند سنگ آهک، گرانیت، سنگ معدن و غیره انجام می شود.
برای تعیین مقاومت در برابر سایش، ما روش تست سایش DIN را ترجیح می‌دهیم، که افت حجمی یک جسم پوک مانند آماده را اندازه‌گیری می‌کند. پوک قبل و بعد از آزمایش وزن می شود و افت حجم آن محاسبه می شود. بدیهی است که هرچه افت حجم کمتر باشد، برای مقاومت در برابر سایش بهتر است.
برای بهبود مقاومت در برابر سایش، می توانید تنظیماتی را در نحوه عملکرد تسمه انجام دهید. یا می‌توانید یک کمربند بادوام‌تر، نوع متفاوتی از پارچه کمربند انتخاب کنید یا یک روکش کمربند تهیه کنید.

A: عملیات استخراج شما به شدت به تسمه نقاله برای انتقال مواد خارج شده از زمین و تولید آن متکی است، بنابراین دوام و کارایی تجهیزات شما بسیار مهم است. خرابی برنامه ریزی نشده غیرقابل قبول است و مواد فراری نه تنها یک مسئله نگهداری و تمیزی است - بلکه نشان دهنده سود از دست رفته است.
چه در حال استخراج زغال سنگ، فلزات گرانبها، فلزات اساسی یا سنگدانه ها باشید، می توانید به این واقعیت تکیه کنید که QBF در توسعه اولیه تجهیزات تسمه نقاله که امروزه برای تمیزتر، ایمن تر و مولدتر کردن عملیات معدن استفاده می شود، پیشرو بوده است.
هنگامی که در حال استخراج سطحی یا استخراج سنگ های سخت یا نرم در زیر زمین هستید، چالش های شما بسیار بزرگ است و قطعاً می توانید از تجربه ما در زمینه عملیات معدنی که به معنای واقعی کلمه در سراسر جهان است بهره مند شوید. ما افراد زیادی را استخدام می کنیم که به طور گسترده در صنعت معدن کار کرده اند، بنابراین می توانیم از درس های آموخته شده از سراسر جهان برای حل مشکلات روزمره شما استفاده کنیم.
راه حل های موثر برای چالش برانگیزترین مشکلات شما.
ما می‌توانیم به شما کمک کنیم تا به مسائل مربوط به سرکوب گرد و غبار مرتبط با استخراج سطحی و حفظ روابط خوب جامعه رسیدگی کنید. ما می‌توانیم به شما کمک کنیم تا با چالش‌های تمیز کردن کمربند مربوط به مقادیر زیادی آب مورد استفاده در معدن زیرزمینی خود مقابله کنید. در مورد گرد و غبار قابل تنفس و سایر خطرات بهداشتی و ایمنی ذاتی صنعت معدن، نگرانی های شما را برای کارمندانتان به اشتراک می گذاریم.
QBF تجهیزات نوار نقاله ای را تولید می کند که به گونه ای طراحی شده است که محصول شما را به طور موثر از سطح یک معدن زغال سنگ زیرزمینی یا دیوار بلند یک معدن، از طریق کارخانه آماده سازی، به دیگ بخار یا محل بارگیری حرکت دهد. با محصولات با کیفیت و تیم ماهر خود از پرسنل نصب و نگهداری، ما به شما کمک می کنیم تا عملیات تسمه نقاله خود را با حداکثر ظرفیت به طور تمیز و ایمن انجام دهید.
افراد آگاه خدمات بی نظیر
ما برای درک ویژگی‌های عملیات استخراج شما وقت صرف می‌کنیم، که به ما امکان می‌دهد تجهیزات صحیح را برای مشکل شما تهیه کنیم و به مناطقی اشاره کنیم که می‌توانید حتی بهره‌ورتر، کارآمدتر و سودآورتر باشید.
با تکنسین های مجرب خود، می توانیم سطح بی نظیری از پشتیبانی و خدمات را به امکاناتی که بازدید می کنیم ارائه دهیم. و بسیاری از مهندسان و تکنسین‌های ما قبلاً برای شرکت‌های معدنی مانند شما کار کرده‌اند، بنابراین ما در شناخت مسائلی که از دیدگاه شما با آن مواجه هستید، دیدگاه و مزیت منحصر به فردی داریم. ما ده‌ها سال تجربه مستقیم داریم و می‌دانیم که این فرآیند در کجا می‌تواند گرفتار شود. مهمتر از آن، ما می دانیم که چگونه مشکلات را در صورت بروز مشکل برطرف کنیم.

الف: مصالح ساختمانی
تسمه نقاله هایی که برای استخراج در نظر گرفته شده اند اغلب به مصالح ساختمانی بادوام تری نیاز دارند. این ممکن است شامل استفاده از تسمه‌های ساختمانی سنگین‌تر، رول‌ها و یاتاقان‌های بیکار با قطر بزرگ‌تر، فاکتورهای خدمات بالاتر برای انتخاب درایو، یا قاب‌های گالوانیزه برای محافظت در برابر عناصر باشد. به طور مشابه، بسته به مواد، آلیاژها و ترکیبات پوششی ویژه ممکن است برای محافظت در برابر خوردگی یا نگرانی های دیگر استفاده شود.
قرقره و هرزگرد
بسته به کاربرد، قرقره ها معمولاً یا مین یا سنگین هستند.
تخته های دامن
دامن‌ها از مواد سنگین‌تر ساخته می‌شوند و در صورت لزوم آسترهای سایشی به آن اضافه می‌شوند. میزهای ضربه اغلب در مناطق بار استفاده می شود، با سیستم های آب بندی دامن در امتداد باقیمانده دامن ها به منظور جلوگیری از ریختن.
مجموعه های درایو
درایوها ممکن است به یک بسته شروع نرم یا کوپلینگ های مایع برای کمک به راه اندازی نوار نقاله تحت بار کامل نیاز داشته باشند، که اغلب در سایت های معدن اتفاق می افتد. موتورهای سنگین و کاهنده‌های دنده نیز اغلب برای تطبیق بارهای سخت که مشخصه صنعت است، استفاده می‌شوند.
آستر بپوشید
علاوه بر انتخاب مصالح ساختمانی مناسب، آسترهای سایش نیز معمولاً به نوار نقاله برای کاربردهای معدن اضافه می شوند. آسترهای پوشیدنی در مواد مختلفی برای مطابقت با نیازهای کاربرد خاص در دسترس هستند. مواد متداول برای آسترهای سایش عبارتند از UHMW، تیوار، فولاد ضد زنگ، صفحات مقاوم در برابر سایش و موارد دیگر.
مهار گرد و غبار
هنگامی که گرد و غبار نگران کننده است، می توان از لاستیک دامن دوگانه آب بندی (درزگیر پیش بند) برای به حداقل رساندن گرد و غبار در نقاط بار استفاده کرد. نقاط جمع آوری گرد و غبار برای مدیریت گرد و غبار فرار در نقاط انتقال نیز ممکن است در برخی موارد ضروری باشد.

A: تسمه نقاله پی وی سی
تسمه نقاله پی وی سی، یا به عنوان تسمه نقاله جامد بافته شده شناخته می شود، در بخش معدن برای انتقال سنگدانه ها، مواد و ریزدانه ها از معدن (چه روباز یا زیرزمینی) به کارخانه معدن و/یا سیستم استکر استفاده می شود. پی وی سی هم در کاربردهای زیرزمینی و هم در زمینی استفاده می شود و به دلیل خاصیت ضد خوردگی خود شناخته شده است. پی وی سی نیز انعطاف پذیر است و فشار کمتری را به تکیه گاه نوار نقاله وارد می کند. در برابر آسیب مقاوم است، در برابر ضربه مقاوم است و توسط روغن و باکتری آسیب نمی بیند. نصب نوار نقاله های پی وی سی نیز بسیار آسان است و انواع مختلفی از نوارهای بافندگی تسمه PVC با سطوح مختلف استحکام و خواص مقاوم وجود دارد.
تسمه نقاله لاستیکی
تسمه نقاله لاستیکی هم در معدن و هم در کاربردهای صنعتی استفاده می شود. تسمه نقاله لاستیکی به عنوان جایگزین ارزان‌تری برای تسمه‌های نقاله بافندگی PVC و نایلونی، هنوز خواص مقاوم در برابر خوردگی و پشتیبانی انعطاف‌پذیر برای تحویل مواد را ارائه می‌کند، با این حال، تسمه‌های نقاله لاستیکی به اندازه تسمه‌های بافته جامد در برابر پارگی و ضربه مقاوم نیستند.
تسمه نقاله تقویت شده با سیم
تسمه نقاله مش سیمی یا آن سیستم های تسمه سیمی سفت تر از سیستم های تسمه نقاله پی وی سی و لاستیکی هستند. با این حال، آنها را می توان در تعدادی از کاربردها استفاده کرد که لاستیک و PVC نمی توانند. این شامل هر فرآیندی است که شامل اعمال گرما می شود. به همین دلیل از سیستم های تسمه سیمی در بسیاری از فرآیندهای صنعتی برای ساخت استفاده می شود. تسمه‌های نقاله مقاوم در برابر حرارت عمدتاً از کامپوزیت‌های فلزی با سطوح مختلف خواص ضد خوردگی محدود ساخته می‌شوند. تسمه‌های PVC تقویت‌شده با سیم نیز برای بخش معدن ساخته شده‌اند که به موجب آن ممکن است انعطاف‌پذیری کمتری داشته باشند و نصب و مدیریت آن‌ها دشوارتر باشد، اما می‌توانند در حین حمل بارهای فوق‌العاده سنگین عمل کنند.
تسمه نقاله صنایع غذایی
مانند تسمه نقاله های فلزی، تسمه های نقاله صنایع غذایی عمدتاً از کامپوزیت های فلزی ساخته می شوند. صنایع غذایی اغلب به سیستم‌های نقاله پیچیده برای مراحل مختلف فرآیند تولید مواد غذایی نیاز دارند، بنابراین هر سیستم تسمه سیمی باید برای عملیات مورد نظر طراحی شود. این سیستم های تسمه همچنین به خواص مقاوم در برابر حرارت نیاز دارند، اما همچنین باید به گونه ای رفتار شوند که منجر به آلودگی مواد غذایی نشوند.

پاسخ: همانطور که همه ما می دانیم، مراقبت از تجهیزات عملیاتی کارخانه یک کار معمول و مطمئناً تجارت خوب است. ماشین آلات از هر نوع نیاز به بازرسی دوره ای و تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده دارند. با در نظر گرفتن این فکر، اپراتور کارخانه باید در پایان هر دوره خاموشی، بازرسی های منظم تسمه انجام دهد و برای مراقبت و نگهداری مناسب بعدی برنامه ریزی کند.
نکات ذکر شده در زیر برای همه ما به خوبی درک می شود، اما گاهی اوقات فراموش می شوند زیرا تسمه نقاله ها نسبتاً آسان هستند. تعمیر و نگهداری هر تسمه نقاله به ویژگی های اساسی دو بخش - پوشش و لاشه بستگی دارد.
پارچه پنبه ای داخلی، بند ناف، کابل فولادی یا لایه های فیبر مصنوعی، استحکام ساختاری اصلی کمربند را تامین می کند. آنها کار حمایت و کشیدن بار را انجام می دهند، در حالی که روکش های لاستیکی در برابر خوردگی، سایش و ضربه مقاومت می کنند. لاشه های باربر در معرض خطرات زیادی مانند سایش، ضربه و خوردگی هستند. لاستیکی که با آن پوشانده شده و آغشته شده است، چندین برابر در برابر این شرایط آسیب رسان مقاوم است. لاستیک می تواند به خوبی در برابر اثر سایشی و ضربه شوک مقاومت کند تا زمانی که نیروی وارده لاستیک را فراتر از حد الاستیک آن منحرف نکند. هنگامی که روکش بالشتک لاستیکی یک تسمه بیش از ظرفیت خود برای تسلیم منحرف می شود، سطح بریده یا شکسته می شود و بالشتک محافظ پاره می شود و لاشه داخلی در معرض آسیب قرار می گیرد. آسیب و آسیب در تعیین مدت دوام یک تسمه بسیار بیشتر از تعداد تن مواد حمل شده است.
آیا بار روی یک تسمه نقاله خاص از ارتفاعی بیشتر از حد لازم روی تسمه می افتد؟ یک تسمه تغذیه کوتاه ارزان قیمت نصب کنید تا بیشترین سوء استفاده را داشته باشید، از یک تسمه پد در محل بارگیری برای شرایط بارگذاری ضربه شدید استفاده کنید. در محل بارگیری می‌توان از چندین نوع از لاستیک‌های ضربه‌ای ضربه‌ای استفاده کرد، صفحه یا شبکه‌ای که اجازه می‌دهد ابتدا مواد ریز روی تسمه قرار داده شود و به عنوان بالشتک برای توده‌های بزرگ‌تر عمل کند، برای برخی روش‌های استاندارد برای بارگیری خوب است. انواع بارگیری، هرزگردهای حمل افقی میانی برای حذف اثر چکش و سندان حذف شده است.
انتظار می رود که هرزگردهای فرورفتگی، هرزگردهای برگشتی، و همچنین ترمینال محرک، گیره یا قرقره های جمع آوری، با سطح تمیزی برای تراز تسمه و عمر طولانی، قرقره های ترمینال نگهداری شوند. بدیهی است که قرقره های سر و دم دارای قطر مناسبی برای عرض و ضخامت تسمه هستند، عمر تسمه نقاله اغلب به دلیل لغزش روی قرقره ها به خطر می افتد و به دلیل عدم تمیز کردن ایجاد می شود. تجمع چنین موادی ممکن است باعث شود تسمه به یک طرف کشیده شود و به لبه تسمه آسیب جدی وارد کند. ممکن است مواد فراتر از محل قرقره درایو به تسمه بچسبد و سپس در هنگام برگشت یا جمع‌آوری قرقره‌ها جمع شوند و دوباره باعث ناهماهنگی و آسیب جدی تسمه شوند. . لاستیک نرم ضخیم عقب مانده با سطح صاف. حرکت سطح لاستیکی نرم تمایل دارد تجمع مواد روی تسمه را از بین ببرد، یک لایه 3/8-اینچ. لاستیک نرم ممکن است ولکانیزه شده باشد یا برای حرکت قرقره ها عقب مانده باشد. شیارهای جانبی یا استخوان شاه ماهی سطح قرقره لاستیکی نه تنها حرکت سطحی را برای تمیز کردن فراهم می کند، بلکه ضریب اصطکاک بالاتری را برای شرایط رانندگی مرطوب فراهم می کند، استفاده از تیغه های برف پاک کن تمام لاستیکی معمولاً در ارتباط با اسپری آب مؤثرتر است.
توجه قابل توجهی باید به نظافت بیکار برگشتی داده شود، زیرا این دستگاه های بیکار همه با طرف حمل تسمه تماس دارند. همانطور که قبلاً گفته شد، تجمع بر روی هرزگردهای برگشتی ممکن است باعث از بین رفتن تسمه و آسیب به لبه تسمه شود. چندین وسیله برای تمیز کردن هرزگردهای برگشتی استفاده شده است، Carrying idlers. در برخی از تاسیسات نوار نقاله تمایل به متراکم شدن رطوبت روی هرزگردها وجود دارد و ترکیب با سنگ معدن، پوششی بر روی قسمت های متحرک هرزگردها ایجاد می کند. ممکن است باعث خوردگی قطعات فلزی شود و درنهایت یک بیکار یخ زده باعث ناهماهنگی شود.
تسمه‌های نقاله بهتر است توسط ولکانیزرهایی با حرارت الکتریکی با اندازه مناسب تعمیر شوند تا تسمه‌های عرض معینی را در خود جای دهند. تعمیرات ولکانیز شده توسط هر تعمیرکار خوب کارخانه پس از چند ساعت آموزش قابل انجام است. تعمیرات معمولاً نیاز به تعویض لایه های لاشه شکسته و/یا تکه های پوششی از دست رفته با ذخایر جدید ولکانیزه نشده دارد. اتصالات تسمه تقریباً به همان روشی که تعمیرات با استفاده از طراحی معمولی پله ای ساخته می شود.

A: تسمه نقاله نیاز به تعمیر و نگهداری روزانه، هفتگی/ماهانه و بر اساس نیاز دارد.
تعمیر و نگهداری روزانه شامل بررسی انحراف تسمه، لغزش تسمه، حمل مواد، روغن کاری رولبرینگ و انجام تعمیر و نگهداری اسکراپر می باشد.
بررسی هفتگی/ماهانه برای لغزش تسمه، انحراف نادرست و حمل مواد، و تعمیر یا جایگزینی دستگاه های بیکار، غلتک ها و سیستم های مهار گرد و غبار توصیه می شود. تجهیزات ناکارآمد مانند اسکرابرها، هرزگردها، تسمه ها و غلتک ها باید در صورت نیاز تعمیر یا تعویض شوند.

A: سیستم های نظارت بر تسمه: فن آوری های پیشرفته حسگر و سیستم های مانیتورینگ بلادرنگ، تعمیر و نگهداری تسمه نقاله را در عملیات معدن متحول کرده است. این سیستم‌ها مسائلی مانند ناهماهنگی تسمه، کشش بیش از حد و آسیب احتمالی تسمه را شناسایی می‌کنند که امکان تعمیر و نگهداری پیشگیرانه و کاهش زمان خرابی پرهزینه را فراهم می‌کند.
سیستم‌های تمیز کردن تسمه نقاله: نوآوری‌ها در مکانیسم‌های تمیز کردن تسمه، کارایی حذف حمل و تجمع مواد از تسمه‌های نقاله را بهبود بخشیده است. سیستم های نیمه خودکار با اسکرابر برای حفظ تمیزی تسمه، کاهش خطر آسیب به تسمه و بهبود عملکرد کلی سیستم استفاده می شود.
فن‌آوری‌های اتصال تسمه نقاله: تکنیک‌های مدرن اتصال، مانند جوشکاری گرم و اتصال سرد، استحکام و دوام اتصالات تسمه را افزایش داده‌اند. این پیشرفت ها اتصالات قابل اعتماد و طولانی مدت بین انتهای تسمه را تضمین می کند و خطر خرابی های غیرمنتظره را در طول عملیات معدن به حداقل می رساند.

A: تسمه نقاله مقاوم در برابر شعله
عملیات استخراج زغال سنگ شامل جابجایی موادی است که بسیار قابل اشتعال هستند. بنابراین، استفاده از تسمه های نقاله ای که به طور خاص برای مقاومت و کاهش خطر آتش سوزی طراحی شده اند، ضروری است.
تسمه‌های نقاله مقاوم در برابر شعله با ویژگی‌های خود خاموش‌شوندگی طراحی شده‌اند، به این معنی که به گسترش آتش کمکی نمی‌کنند. این تسمه ها معمولاً از ترکیبی از مواد مصنوعی و ترکیبات لاستیکی ساخته می شوند که دوام و مقاومت در برابر اشتعال را تضمین می کنند.
تسمه نقاله زیرزمینی
در استخراج زغال سنگ زیرزمینی، از سیستم های نوار نقاله برای انتقال زغال سنگ از سطح معدن به سطح استفاده می شود. تسمه نقاله معدن برای کار در شرایط چالش برانگیز معدن زیرزمینی طراحی شده است.
تسمه‌های نقاله معدنی از مواد با مقاومت کششی بالا ساخته می‌شوند تا در برابر محیط ناهموار و سایش ناشی از ذرات زغال سنگ مقاومت کنند. آنها مجهز به بست های محکم و لبه های تقویت شده برای جلوگیری از آسیب تسمه و اطمینان از عملکرد قابل اعتماد هستند.
تسمه نقاله زمینی
تسمه‌های نقاله زمینی برای انتقال زغال سنگ در فواصل طولانی، از محل استخراج تا ذخیره‌سازی تعیین‌شده، تأسیسات پردازش استفاده می‌شوند. این تسمه نقاله با استحکام و دوام استثنایی برای تحمل شرایط سخت حمل و نقل زغال سنگ در مسافت های طولانی طراحی شده اند.
اینها دارای لاشه های تقویت شده و ترکیبات پوششی هستند که در برابر سایش و عوامل محیطی رطوبت و اشعه UV مقاومت می کنند.
تسمه نقاله بند ناف فولادی
برای کاربردهای سنگین در معادن زغال سنگ، تسمه نقاله طناب فولادی اغلب انتخاب ارجح است. این تسمه‌ها از کابل‌های فولادی تعبیه‌شده در یک ماتریس لاستیکی تشکیل شده‌اند که استحکام استثنایی و مقاومت در برابر پارگی را ارائه می‌دهند.
تسمه نقاله جانبی
در سناریوهای خاص استخراج زغال سنگ، که در آن به بلند کردن عمودی نیاز است، از تسمه‌های نقاله جانبی استفاده می‌شود. این تسمه‌ها با دیواره‌های جانبی موج‌دار و گیره‌هایی طراحی شده‌اند که به طور موثری حاوی مواد در حال حمل و نقل هستند و از ریختن آن جلوگیری می‌کنند و کارایی را به حداکثر می‌رسانند.
تسمه‌های نقاله جانبی به‌ویژه در شرایطی که فضا محدود است مفید هستند و امکان شیب‌های تندتر و انتقال عمودی را فراهم می‌کنند و در نهایت فرآیند کلی استخراج زغال سنگ را بهینه می‌کنند.
تسمه نقاله مقاوم در برابر حرارت
عملیات استخراج زغال سنگ اغلب شامل قرار گرفتن در معرض دمای بالا، به ویژه در هنگام حمل و نقل زغال سنگ تازه استخراج شده است.
تسمه‌های نقاله مقاوم در برابر حرارت به‌طور خاص طراحی شده‌اند تا در برابر دماهای بالا بدون به خطر انداختن یکپارچگی ساختاری خود مقاومت کنند.
این تسمه‌های لاستیکی HR از موادی ساخته شده‌اند که ویژگی‌های مقاومت حرارتی عالی را نشان می‌دهند و از حمل و نقل قابل اعتماد و کارآمد زغال سنگ در محیط‌های گرم اطمینان می‌دهند.
تسمه نقاله مقاوم در برابر روغن
در عملیات معدن زغال سنگ که وجود روغن ها و گریس ها رایج است، استفاده از تسمه های نقاله ای که در برابر چنین موادی مقاوم هستند بسیار مهم است.
تسمه نقاله مقاوم در برابر روغن با ترکیبات لاستیکی مصنوعی تولید می شود که روغن را دفع می کند و از جذب آن جلوگیری می کند و در نتیجه یکپارچگی و عملکرد تسمه را حفظ می کند. این تسمه ها برای حفظ کارایی و طول عمر سیستم انتقال حتی در صورت وجود آلاینده های نفتی ضروری هستند.
تسمه نقاله مقاوم در برابر سایش
استخراج زغال سنگ شامل دست زدن به مواد ساینده است که می تواند باعث سایش و پارگی قابل توجهی در تسمه نقاله شود. تسمه‌های نقاله مقاوم در برابر سایش به‌ویژه برای مقاومت در برابر نیروهای سایشی اعمال‌شده توسط ذرات زغال‌سنگ طراحی شده‌اند و آسیب تسمه و عمر مفید را به حداقل می‌رسانند.
تسمه‌های نقاله سنگین با مواد مقاوم در برابر سایش با کیفیت بالا و لایه‌های تقویت‌شده برای اطمینان از عملکرد طولانی مدت محیط استخراج زغال‌سنگ مهندسی شده‌اند.