اصل انتقال عمودی تسمه نقاله آسانسور سطلی

در چشم انداز فعلی حمل و نقل صنعتی، تقاضا برای بلند کردن مواد پودری و کوچک-به ارتفاعات مرتفع به طور فزاینده ای رایج می شود. در این زمینه، تسمه نقاله آسانسور سطلی-دستگاهی که قابلیت حمل و نقل مداوم را دارد که با ساختار فشرده و خواص آب بندی عالی آن مشخص می شود-به تدریج موقعیتی ضروری را در بخش های مختلف صنعتی ایجاد کرده است.

این مقاله شرح مفصلی از اصول انتقال عمودی حاکم بر تسمه نقاله آسانسور سطلی ارائه می دهد.

• عملکرد کشش:تسمه نقاله دور قرقره محرک و قرقره دم می‌پیچد و عملکرد چرخه‌ای مداوم را تضمین می‌کند و در نتیجه حرکت تمام سطل‌های متصل را هدایت می‌کند.

• بار-عملکرد بلبرینگ:سطل ها به طور ایمن از طریق پیچ و مهره به تسمه نقاله بسته می شوند. بدنه تسمه کل وزن ترکیبی سطل ها و مواد انتقال یافته را تحمل می کند و همزمان نیروهای کششی لازم را منتقل می کند.

ما از تسمه‌های نقاله بند ناف فولادی با استحکام بالا- استفاده می‌کنیم که به طور قابل توجهی استحکام کششی را در حین حمل و نقل افزایش می‌دهد و قابلیت اطمینان اتصالات تسمه را بهبود می‌بخشد، و آنها را برای کاربردهایی که شامل ارتفاع‌های بلند و حجم حمل و نقل بالا هستند مناسب می‌سازد.

1. شرایط برای اصطکاک کافی

• برای افزایش ضریب اصطکاک، سطح قرقره محرک با یک لاستیک مقاوم در برابر سایش پوشیده شده است.
• یک دستگاه کشش فشار کافی را به تسمه نقاله وارد می کند و اطمینان می دهد که بدنه تسمه در تماس نزدیک با سطح قرقره باقی می ماند.

2. اصطکاک ناکافی

در طول عملیات بلند کردن عمودی، اصطکاک ناکافی می تواند منجر به لغزش شود. این منجر به سناریویی می شود که در آن موتور محرک کار می کند، اما تسمه نقاله در حمل و نقل مواد شکست می خورد. علاوه بر این، گرمای اصطکاکی حاصل می تواند سایش قطعات را تسریع کند یا حتی منجر به فرسودگی شود.

3. اقدامات بهینه سازی

با استفاده از طراحی‌های خودکار قرقره‌های{0}}خود تراز، عقب افتادگی لاستیکی با کارایی بالا و مکانیسم‌های ضد- انحراف، اطمینان حاصل می‌کنیم که یک حالت تماس پایدار بین تسمه نقاله و قرقره حفظ می‌شود و در نتیجه انتقال مداوم نیروی محرکه را تضمین می‌کنیم.

1. روش های تخلیه

• تخلیه گریز از مرکز: با تخلیه کامل مواد و راندمان بالا مشخص می شود. مناسب برای مواد پودری، دانه ای، خشک با جریان پذیری خوب.
• نوع جاذبه: در سرعت های پایین تر عمل می کند. مناسب برای مواد توده ای، شکننده یا با چگالی بالا-که به به حداقل رساندن نرخ شکستگی کمک می کند.
• نوع مخلوط: از عمل ترکیبی نیروی گریز از مرکز و گرانش استفاده می کند. مناسب برای مواد مرطوب یا آنهایی که جریان پذیری ضعیفی دارند.

2. روش های بارگذاری

• نوع اسکوپ: سطل ها مستقیماً مواد را از پایین جمع کرده و بلند می کنند. مناسب برای مواد پودری با سایندگی کم.
• نوع جریان: مواد به طور مستقیم به سطل های متحرک جریان می یابد. مناسب برای مواد با توده های بزرگ یا سایندگی بالا.

انتخاب روش بارگیری مناسب مستقیماً بر راندمان پر شدن سطل و عمر مفید تسمه نقاله تأثیر می گذارد.

1. دستگاه تنش

دستگاه های کششی معمولاً در انتهای دم آسانسور نصب می شوند. با تنظیم موقعیت قرقره کشش از لغزش ناشی از کشش ناکافی جلوگیری می کنند و از آسیب خستگی ناشی از کشش بیش از حد جلوگیری می کنند.

2. روش های کشش

• گرانش (ضدوزن) نوع: به طور خودکار افزایش طول تسمه را جبران می کند. مناسب برای کاربردهایی که نیاز به کار مداوم دارند.
• نوع پیچ: نیاز به تنظیم دستی دارد. مناسب برای کاربردهایی که شامل عملیات متناوب هستند.

3. عملکرد دستگاه کشش:

• فشار کافی بین تسمه و قرقره سر را برای اطمینان از نیروی محرکه کافی فراهم می کند.
• نوسان و لرزش تسمه را محدود می کند.
• تسمه را روی قرقره‌ها متمرکز می‌کند و از ناهماهنگی (قطع شدن تسمه-خاموش) جلوگیری می‌کند.

4. اقدامات بهینه سازی

استفاده از یک دستگاه کشش گرانشی همزمان-به طور خاص با استفاده از مکانیزم پیوند{1}}تضمین می‌کند که حرکت عمودی هر دو انتهای قرقره دم همگام باقی می‌ماند. این کشش را به طور یکنواخت در سراسر تسمه توزیع می کند، در نتیجه از ناهماهنگی ناشی از نیروهای کششی ناهموار جلوگیری می کند.

انتقال عمودی انجام شده توسط تسمه نقاله آسانسور سطلی به یک عنصر فنی تکیه نمی کند، بلکه نتیجه هماهنگی دقیق همه اجزای سیستم فوق را نشان می دهد. تسمه نقاله آسانسور سطلی چه زیرزمینی کار کند و چه در سیلوهای غلات در مقیاس بزرگ-به طور مداوم چرخه حمل و نقل عمودی مواد را در محیط های صنعتی حفظ می کند.

اگر به تسمه نقاله آسانسور سطلی علاقه دارید یا اطلاعات بیشتری برای به اشتراک گذاشتن دارید،لطفا در هر زمان با ما تماس بگیرید!